轉(zhuǎn)矩流變儀一般由測(cè)量頭、控溫系統(tǒng)、轉(zhuǎn)子系統(tǒng)及數(shù)據(jù)采集和處理系統(tǒng)四部分組成，轉(zhuǎn)子系統(tǒng)是流變儀的重要部件，轉(zhuǎn)子的選擇對(duì)于實(shí)際應(yīng)用至關(guān)重要。流變儀的轉(zhuǎn)子大致可分為同軸圓筒轉(zhuǎn)子、平行板轉(zhuǎn)子、平錐板轉(zhuǎn)子、槳葉轉(zhuǎn)子、可拋型轉(zhuǎn)子及其它轉(zhuǎn)子系統(tǒng)六大類。
　　其特點(diǎn)是能在類似實(shí)際加工過(guò)程中連續(xù)準(zhǔn)確可靠地對(duì)體系的流變性能進(jìn)行測(cè)定，還可以完成熱固性材料的固化特性測(cè)試。對(duì)教學(xué)、科研和新材料的開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)工藝條的確定有很大的價(jià)值。已廣泛應(yīng)用于化工、材料、制藥、食品、新能源等眾多行業(yè)，可以用來(lái)研究樣品的流動(dòng)和變形，從流體到柔軟的固體材料均適用，在材料選擇、產(chǎn)品性能評(píng)估和質(zhì)量改進(jìn)等方面都可提供重要的信息；常用來(lái)測(cè)量黏溫曲線、流動(dòng)曲線、蠕變恢復(fù)曲線、屈服應(yīng)力、觸變性、黏彈性、儲(chǔ)能模量、損耗模量、損耗因子等，是新品開(kāi)發(fā)、性能預(yù)測(cè)、工藝優(yōu)化和質(zhì)量控制的良好工具。
　　轉(zhuǎn)矩流變儀配有不同參數(shù)的螺桿，在具有一定溫度的圓筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)，筒的另端設(shè)有送料斗。當(dāng)原料被送至筒的2/3處時(shí)逐步增塑，進(jìn)入到筒的剩余部分內(nèi)被均化，當(dāng)所有顆粒全部溶化后即可利用毛細(xì)管擠出模具成為母料或注入模具成形，同時(shí)設(shè)備也完成對(duì)材料的表觀粘度與剪切速度及剪切應(yīng)力關(guān)系的測(cè)量。
　　本設(shè)備支持軟件集由表觀粘度試驗(yàn)軟件與表觀粘度測(cè)試數(shù)據(jù)處理軟件組成。可通過(guò)PC機(jī)的串行口分別實(shí)現(xiàn)對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行采集和參數(shù)控制，以及建立人機(jī)信息交互界面，如圖1所示。這個(gè)界面功能比較齊全，可以完成6路溫度的測(cè)控，包括轉(zhuǎn)速設(shè)定、測(cè)量和控制，扭矩、壓力測(cè)量等。曲線窗口可以實(shí)時(shí)顯示以上各數(shù)據(jù)對(duì)時(shí)間的曲線。這些數(shù)據(jù)可以由的WinNian進(jìn)行數(shù)據(jù)處理。
　　轉(zhuǎn)矩流變儀擠出都有哪些工藝？
　　1、熔融制粒：使用聚合物加熱熔融作為粘合劑（無(wú)水）的連續(xù)制粒工藝，適用于對(duì)水合作用和溫度敏感的高分子。
　　2、連續(xù)化濕法制粒：是一種可取代傳統(tǒng)造粒的新興工藝。可通過(guò)工藝調(diào)整粒徑，通過(guò)在線工藝分析技術(shù)實(shí)時(shí)監(jiān)控水分與粒徑分布，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)。
　　3、濕法擠出：可以將高分子和輔料做預(yù)拌后加進(jìn)擠出機(jī)，或者分開(kāi)單獨(dú)進(jìn)料，通過(guò)蠕動(dòng)泵將造粒液加進(jìn)擠出機(jī)，進(jìn)行均勻混合。擠壓所得的濕物料經(jīng)過(guò)濕法擠出口模，形成了圓柱段部分，受自重影響，圓柱狀擠出物在相似長(zhǎng)度斷開(kāi)之后可直接送進(jìn)入滾圓機(jī)，生產(chǎn)出均勻的球形顆粒。